伺服液壓機與一般液壓機較為，系統軟件整體操縱中沒有占比伺服閥或占比泵階段，服驅動器液壓機具備環保節能、噪音低、溫度小、軟性好、高效率、檢修便捷等優勢，能夠替代目前的大部分一般液壓機，具備普遍的市場潛力。
與傳統式液壓機較為環保節能成效顯著，依據制作工藝和生產制造節奏不一樣，伺服驅動器液壓機較為傳統式液壓機可節能30%～70%。液壓機伺服控制系統是使系統軟件的心輸出量，如偏移、速率或力等，能全自動地、迅速而精確地追隨輸入量的轉變而轉變，此外，功率被大幅地變大。
液壓機伺服控制系統因其響應時間快、負荷彎曲剛度大、操縱輸出功率大等與眾不同的優勢在工業控制的中獲得了普遍的運用。
1）外殼選用傳統式弓形構造，和傳統式腳踏式高速沖床差不多，構造簡易緊湊型，占地小，實際操作便捷 。
2）主缸為活塞式液壓缸，下設迅速缸，可保持髙速向下，慢速度抑制姿勢。 提升生產率。
3）液壓缸為上液壓缸式，沖壓模具導軌滑塊工作中時從上壓下去制，上模靜止不動，下模抑制。
4）外殼上方配有高精密定位設備，機械設備死限位開關，并有伺服調設備。
5）高精密定位設備采有伺服電機驅動器。精度等級0.01mm。
6）電路系統選用PLC+伺服控制系統+觸摸顯示屏+占比驅動器，相互配合占比液壓傳動系統，依照加工工藝規定傳出命令，進行該機加工工藝循環系統姿勢。
7）友善人機對戰界面，可隨意存儲200組主要參數程序流程。
8）部位由電子尺精準定位，可隨意設定行程安排部位。高精準定位選用機械設備死限位開關，精度等級基礎理論上為±0.01mm ，實際上精度等級0.01-0.02mm。
9）工作壓力由測力傳感器檢驗，可隨意設定設備工作壓力。
10）挪動操作臺全自動給料。
